PCB 清潔前 塗層

PCB 清潔前 保形塗層 的重要準備步驟。 PCB 組裝 和 SMT 組裝. .它包括清除電路板表面的污染物，以確保塗層的正常附著力和長期可靠性。.

為什麼 PCB 清潔很重要

期間 PCB 組裝, 在此情況下，板上可能會殘留各種殘留物，例如：：

• 焊接產生的助焊劑殘留物
• 來自環境的灰塵和微粒
• 處理時留下的油漬或指紋
• 離子污染物

如果這些污染物未被清除，則 保形塗層 可能無法正常附著，導致：

• 分層或剝落
• 隔熱效能降低
• 塗層下的腐蝕
• 漏電或故障

適當的清洗可確保塗層形成均勻且可靠的保護層。.

常見的 PCB 清潔方法

溶劑清洗

溶劑清洗使用化學溶劑來溶解和清除污染物。.

• 快速有效地去除助焊劑
• 適用於下列地區的中小型生產 SMT 組裝
• 需要適當的處理和通風

水性（水基）清洗

水性清潔使用水與清潔劑。.

• 環保選項
• 有效去除離子污染
• 需要沖洗和徹底乾燥

此方法廣泛應用於現代 PCB 組裝 線。.

超聲波清洗

超聲波清洗在液體溶液中使用高頻聲波。.

• 清除難以觸及區域的污染物
• 適用於複雜且密度高的 PCB
• 用於高可靠性電子產品

手動清潔

使用刷子、抹布或棉花棒進行手動清潔。.

• 適合返工或小批量生產
• 成本低且靈活
• 視操作員技術而定

清潔後烘乾

清潔後，PCB 必須完全乾燥，才能使用 保形塗層.

• 使用熱風烤箱或乾燥室
• 確保元件下方沒有濕氣

板上殘留的濕氣會造成腐蝕和塗層缺陷。.

清潔標準

確保 SMT 組裝, 通常使用以下方法驗證清潔度：

• 離子污染測試（例如 ROSE 測試）
• 放大檢視
• 表面絕緣電阻 (SIR) 測試

這些檢查確認 PCB 已準備好塗佈。.

最後結論

PCB 清潔前 保形塗層 對於去除污染物、確保強大的附著力、電氣可靠性和長期保護而言，這是非常重要的。在 PCB 組裝 和 SMT 組裝, 適當的清潔和乾燥直接決定了塗層的效果和電子產品的整體性能。.

取得保形塗層報價

需要保形塗層的專業支援？提交您的需求，並在 12 小時內獲得回應。.
將您的需求傳送給我們，並獲得我們工程團隊的快速回應。.

24 小時回應 ✔ 工程支援 ✔ 小型與大量生產

請啟用瀏覽器的 JavaScript，以完成此表格。.

名稱 *

電子郵件 *

WhatsAPP

首選材料

• 壓克力 (AR)
• 矽膠 (SR)
• 聚氨酯 (UR)
• 紫外線可固化 - UV
• 我不確定 / 需要建議

Material upload File

檔案上傳

拖放檔案、, 選擇要上傳的檔案 您最多可以上傳 8 檔案。.

請將所有 Gerber 檔案、Drill 檔案和 BOM 壓縮為單一的 .ZIP 或 .RAR 檔案，以加快處理速度。.

訊息

"「請列出不得塗層的元件或區域（如連接器、測試點）」。如果您有特定的塗層材料要求（例如 HumiSeal），請在注釋框中說明。.

提交

深圳市騰欣杰電子有限公司