Metoda pomiaru grubości powłoki

Pomiar grubości powłoki jest procesem określania grubości powłoki. Powłoka konformalna zastosowany na płytce drukowanej w Montaż PCB oraz Montaż SMT. Odpowiednia grubość ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia skutecznej ochrony bez zakłócania wydajności elektrycznej lub funkcjonalności komponentów.

Dlaczego pomiar grubości jest ważny

Grubość Powłoka konformalna bezpośrednio wpływa na jego wydajność.

Jeśli jest zbyt cienki:

• Niewystarczająca ochrona przed wilgocią i zanieczyszczeniami
• Zmniejszona wydajność izolacji

Jeśli jest zbyt gruby:

• Ryzyko pęknięcia lub rozwarstwienia
• Potencjalna ingerencja w złącza lub ruchome części

Dokładny pomiar zapewnia optymalną jakość powłoki w Montaż PCB.

Typowe metody pomiaru grubości powłoki

Pomiar grubości mokrej warstwy

Ta metoda jest używana natychmiast po nałożeniu powłoki przed utwardzeniem.

Jak to działa?

• Miernik mokrej powłoki jest umieszczany na powlekanej powierzchni
• Grubość jest określana na podstawie punktów styku

Zalety:

• Szybko i prosto
• Pomaga dostosować parametry procesu w czasie rzeczywistym

Ograniczenia:

• Ma zastosowanie tylko przed utwardzeniem
• Mniej precyzyjny niż pomiar na sucho

Pomiar grubości suchej powłoki

Wykonano po utwardzeniu powłoki, Jest to najczęściej stosowana metoda w Montaż SMT.

Metody obejmują:

Pomiar mikrometryczny

• Mierzy całkowitą grubość przed i po nałożeniu powłoki
• Oblicza grubość powłoki na podstawie różnicy

Ultradźwiękowy pomiar grubości

• Wykorzystuje fale dźwiękowe do pomiaru grubości powłoki
• Nieniszczące i dokładne

Metoda prądów wirowych

• Używany do podłoży przewodzących
• Mierzy grubość na podstawie odpowiedzi elektromagnetycznej

Pomiar przekroju poprzecznego

Jak to działa?

• Płytka PCB jest cięta w celu odsłonięcia przekroju
• Grubość jest mierzona pod mikroskopem

Zalety:

• Bardzo dokładny
• Przydatne do walidacji procesu

Wady:

• Metoda destrukcyjna
• Nie nadaje się do rutynowej kontroli

Optyczne metody pomiarowe

Zaawansowany Montaż PCB procesy mogą wykorzystywać systemy optyczne:

• Pomiar laserowy
• Mikroskopia cyfrowa
• Zautomatyzowane systemy kontroli

Zapewniają one wysoką precyzję i nadają się do zautomatyzowanych zastosowań. Montaż SMT linie.

Typowe zakresy grubości powłok

W zależności od rodzaju powłoki:

• Akryl: 25-75 mikronów
• Silikon: 50-200 mikronów
• Poliuretan: 25-100 mikronów
• Epoksyd: 25-100 mikronów

Utrzymanie prawidłowego zakresu zapewnia niezawodność Powłoka konformalna wydajność.

Czynniki wpływające na grubość

• Metoda powlekania (natryskowa, zanurzeniowa, pędzlem, selektywna)
• Lepkość materiału powłoki
• Prędkość i ciśnienie aplikacji
• Warunki środowiskowe

Muszą one być kontrolowane w Montaż SMT procesy.

Wniosek końcowy

Pomiar grubości powłoki jest istotnym etapem kontroli jakości w Montaż PCB oraz Montaż SMT. Dzięki zastosowaniu odpowiednich metod, takich jak pomiary mokrej powłoki, badania ultradźwiękowe i analiza przekroju, producenci mogą zapewnić, że Powłoka konformalna spełnia wymagania dotyczące wydajności i niezawodności.

Uzyskaj wycenę powłoki konformalnej

Masz specjalne wymagania dotyczące powłoki? Prześlij nam swoje pliki PCB do oceny.
Prześlij nam swoje wymagania i uzyskaj szybką odpowiedź od naszego zespołu inżynierów.

24-godzinna reakcja ✔ Wsparcie inżynieryjne ✔ Mała i masowa produkcja

Aby wypełnić ten formularz, włącz obsługę JavaScript w przeglądarce.

Nazwa *

E-mail *

WhatsAPP

Preferowany materiał

• Akryl (AR)
• Silikon (SR)
• Poliuretan (UR)
• UV Curable - UV
• Nie jestem pewien / potrzebuję porady

Preferowany plik wiadomości

Przesyłanie plików

Przeciągnij i upuść pliki,, Wybierz pliki do przesłania Można przesłać maksymalnie 1 plikTP5T.

Prosimy o skompresowanie wszystkich plików Gerber, Drill i BOM do pojedynczego pliku .ZIP lub .RAR w celu szybszego przetwarzania.

Wiadomość

"Wymień komponenty lub obszary, które NIE mogą być powlekane (np. złącza, punkty testowe)." Jeśli masz określone wymagania dotyczące materiału powłoki (np. HumiSeal), wskaż to w polu komentarza.

Prześlij

Shenzhen Tengxinjie Electronics Co., Ltd.