Zware PCB van koper

PCB-productie met zwaar koper | oplossingen voor hoge stromen en thermisch beheer

Voor vermogenselektronica, hoge-stroomdistributie en warmte-intensieve toepassingen zijn standaard 1oz of 2oz koperen PCB's vaak onvoldoende. Zware PCB's van koper (ook wel bekend als PCB's met dik koper), meestal gedefinieerd als PCB's met afgewerkt kopergewicht van 4oz (140µm) of meer, bieden de robuuste oplossing die nodig is voor veeleisende omgevingen.

PCB productie offerte aanvragen

Waarom zwaar koper kiezen voor je stroomontwerp?

Upgraden naar een PCB met zwaar koper is een technische beslissing die gedreven wordt door specifieke prestatiebehoeften. De grotere koperdoorsnede vertaalt zich direct naar verschillende belangrijke voordelen:

• Hogere huidige draagkracht: Het belangrijkste voordeel. Een dikker koperspoor kan veilig aanzienlijk meer stroom geleiden zonder oververhitting, waardoor het essentieel is voor voedingen, omvormers en industriële besturingen.

• Superieur thermisch beheer: Zwaar koper fungeert als een geïntegreerde warmteverspreider die de warmte efficiënt afvoert van kritieke onderdelen. Dit vermindert de noodzaak voor aparte, omvangrijke koellichamen en verbetert de betrouwbaarheid op lange termijn.

• Verhoogde mechanische sterkte: Verbindingspunten en plaatsen met een hoge belasting profiteren van het toegevoegde koper, waardoor ze beter bestand zijn tegen barsten of beschadiging tijdens montage en gebruik in de praktijk.

• Compacte, multi-gewicht ontwerpen: Geavanceerde fabricage maakt meerdere kopergewichten op een enkele laag mogelijk. Dit stelt ontwerpers in staat om sporen met een hoge stroomsterkte naast signaalsporen met een laag stroomverbruik te plaatsen in een kleinere totale voetafdruk, waardoor het product kleiner wordt.

Zware Koper PCB Fabricage Mogelijkheden

Het maken van zware koperen printplaten vereist gespecialiseerde ets- en lamineerprocessen. Standaard PCB-fabrikanten kunnen vaak niet de vereiste spoor/ruimtetoleranties voor dikker koper bereiken. Onze bewezen mogelijkheden voor zwaar koper worden hieronder beschreven:

Kritische spoorbreedte en -afstand voor zwaar koper:

Om de produceerbaarheid te garanderen, moet de geometrie van de sporen passen bij het gewicht van het koper. Hieronder staan onze standaard ontwerpregels:

Technische ondersteuning voor uw zware koperproject

Voor een succesvolle overgang van een ontwerp naar zwaar koper is expertise nodig. Wij bieden directe technische ondersteuning om kostbare herontwerpen te voorkomen:

1. Ontwerp voor fabricage (DFM) beoordelen: Onze technici voeren een uitgebreide DFM-controle uit op uw bestanden, waarbij ze zich specifiek richten op ontwerpregels voor zwaar koper (spoor/ruimte, ringvormige ringen, boorverhoudingen).

2. Richtlijnen voor materiaalselectie: Weet u niet zeker of standaard FR-4 of hoog Tg-materiaal geschikt is voor uw thermische vereisten? Wij bieden duidelijk, op gegevens gebaseerd advies.

3. Geavanceerde techniekondersteuning: Voor complexe vereisten kunnen we blinde of ingegraven vias en gouden vingers implementeren op uw zware koperen printplaten.

Ontvang uw zware koper PCB offerte

Om een gedetailleerde, gespecificeerde offerte voor uw zware koperen PCB-project te ontvangen, kunt u uw Gerber-bestanden en specificaties indienen via ons online bestelsysteem. Voor ontwerpen met unieke vereisten (bijv. kopergewichten >15oz, gespecialiseerde materialen) kunt u rechtstreeks contact opnemen met ons engineeringteam voor een snel adviesgesprek.

PCB productie offerte aanvragen

Werkt u aan projecten voor de auto-industrie, industrie, IoT of consumentenelektronica? Wij bieden professionele assemblagediensten voor printplaten, waaronder SMT, DIP en kant-en-klare oplossingen.

Stuur ons uw BOM, Gerber-bestanden of projectvereisten en ontvang een snelle, nauwkeurige offerte van ons engineeringteam.

✔ NDA beschikbaar ✔ Snel offerte binnen 24 uur ✔ ISO-gecertificeerde fabriek ✔ One-stop PCB & PCBA Service