Coating wordt gebruikt in PCB's voor de ruimtevaart
Ruimtevaartelektronica werkt in enkele van de zwaarste omgevingen: extreme temperaturen, snelle drukveranderingen, trillingen en blootstelling aan vocht of verontreinigingen. Vanwege deze omstandigheden, Conforme coating is essentieel in de lucht- en ruimtevaart PCB-assemblage en SMT-assemblage om betrouwbaarheid en veiligheid op lange termijn te garanderen.

Meest gebruikte coatings in lucht- en ruimtevaart
Er is niet één universele coating, maar de volgende types worden het meest gebruikt in de ruimtevaart Turnkey PCB-assemblage:
Parylene coating (eerste keuze voor kritieke systemen)
Parylene wordt vaak beschouwd als de gouden standaard voor luchtvaarttoepassingen.
- Ultradunne, uniforme en gaatjesvrije coating (via dampdepositie)
- Uitstekende diëlektrische sterkte voor zeer betrouwbare circuits
- Superieure vocht- en chemische weerstand
- Presteert goed in extreme temperaturen en vacuümomstandigheden
Vanwege zijn betrouwbaarheid wordt parylene vaak gebruikt in satellieten, vliegtuigelektronica en missiekritische systemen. Het grootste nadeel zijn de hoge kosten en de complexe verwerking.
Silicone conformal coating (veel gebruikt)
Silicone Conforme coating is een andere populaire keuze in de ruimtevaart PCB-assemblage.
- Uitstekende thermische stabiliteit (breed temperatuurbereik)
- Flexibel → bestand tegen trillingen en thermische cycli
- Goede vochtbestendigheid
- Sterke prestaties in omgevingen op grote hoogte
Silicone wordt vaak gebruikt in luchtvaartelektronica, besturingssystemen en vermogenselektronica waar flexibiliteit en temperatuurbestendigheid belangrijk zijn.
Polyurethaan coating (voor chemische weerstand)
Polyurethaancoatings worden gebruikt wanneer blootstelling aan chemicaliën een probleem is.
- Goede diëlektrische sterkte
- Sterke weerstand tegen brandstoffen, oplosmiddelen en chemicaliën
- Duurzaam in zware industriële omgevingen zoals de ruimtevaart
Ze zijn echter minder flexibel dan siliconen en moeilijker te bewerken.
Epoxycoating (voor mechanische duurzaamheid)
Epoxy Conforme coating wordt soms gebruikt voor:
- Hoge mechanische sterkte
- Uitstekende hechting en omgevingsweerstand
Maar het is stijf, waardoor het minder geschikt is voor toepassingen met veel trillingen of thermische cycli.
Waarom luchtvaart geavanceerde coatings vereist
In de ruimtevaart SMT-assemblage, coatings moeten zich richten op:
- Extreme temperatuurschommelingen (van zeer laag tot zeer hoog)
- Lage druk en vacuümomstandigheden
- Hoge trillingen en mechanische belasting
- Vocht en condensatie tijdens grondactiviteiten
- Lange levensduur met minimaal onderhoud
Conforme coating helpt corrosie, elektrische lekkage en defecten onder deze veeleisende omstandigheden te voorkomen.
Normen en kwaliteitseisen
Lucht- en ruimtevaartcoatings moeten meestal voldoen aan strenge industrienormen, zoals:
- IPC-CC-830 (kwalificatie en prestaties van coatings)
- MIL-I-46058 (militaire specificatie, nu grotendeels vervangen maar er wordt nog steeds naar verwezen)
Deze standaarden zijn vaak vereist in gecertificeerde Turnkey PCB-assemblage processen voor klanten in de lucht- en ruimtevaart.
Conclusie
De meest gebruikte coatings in PCB's voor de ruimtevaart zijn parylene en siliconen conformal coatings, en in specifieke gevallen polyurethaan en epoxy. In zeer betrouwbare PCB-assemblage, SMT-assemblage, en Turnkey PCB-assemblage, De keuze van de coating is afhankelijk van de omgevingsomstandigheden, mechanische belasting en prestatievereisten. Voor missiekritische lucht- en ruimtevaartsystemen weegt betrouwbaarheid altijd zwaarder dan de kosten.
Vraag een offerte aan voor conforme coating
Hebt u vragen over conformal coating voor uw PCB? Onze ingenieurs staan klaar om u te helpen.
Stuur ons je vereisten en krijg snel antwoord van ons engineeringteam.
✔ 24-uurs respons ✔ Engineering-ondersteuning ✔ Kleine & massaproductie
Shenzhen Tengxinjie Electronics Co, Ltd.



