PCB met DIP-coating

Dip coating is een veelgebruikte methode voor het aanbrengen van Conforme coating aan printplaten tijdens PCB-assemblage en SMT-assemblage. Bij dit proces wordt de hele printplaat ondergedompeld (of “gedompeld”) in een vloeibaar coatingmateriaal en vervolgens teruggetrokken, waardoor een uniforme beschermende laag op alle blootgestelde oppervlakken achterblijft.

Deze techniek is vooral effectief voor een volledige dekking, inclusief moeilijk bereikbare plaatsen onder onderdelen.

Hoe dipcoating werkt

Tijdens dipcoating wordt een volledig geassembleerde printplaat neergelaten in een tank met vloeistof Conforme coating materiaal. Na een gecontroleerde onderdompeltijd wordt de plaat langzaam en met een constante snelheid teruggetrokken. Tijdens het verwijderen loopt de overtollige coating weg en hardt de resterende film uit tot een beschermende laag.

De uiteindelijke laagdikte is afhankelijk van factoren zoals de uittreksnelheid, de viscositeit van het coatingmateriaal en de omgevingsomstandigheden.

Voordelen van dipcoating

Volledige dekking
Dipcoating zorgt ervoor dat alle oppervlakken van de PCB, inclusief complexe geometrieën en dichtbevolkte gebieden die typisch zijn in SMT-assemblage, worden grondig gecoat.

Consistentie
Omdat de hele plaat wordt ondergedompeld, biedt dipcoating zeer uniforme resultaten over meerdere platen in PCB-assemblage productie.

Efficiëntie voor batchverwerking
Deze methode is ideaal voor de productie van grote volumes waarbij veel platen na elkaar gecoat kunnen worden.

Goede penetratie
Hierdoor kan het coatingmateriaal krappe ruimtes onder onderdelen bereiken waar spuitmethoden problemen zouden kunnen opleveren.

Te overwegen beperkingen

Eisen voor maskeren
Gebieden zoals connectoren, schakelaars en testpunten moeten voor het dompelen worden gemaskeerd om ongewenste coating te voorkomen.

Materiaal afval
In vergelijking met selectieve coatingmethoden kan dipcoating leiden tot een hoger materiaalgebruik.

Diktecontrole
Het kan een grotere uitdaging zijn om de laagdikte nauwkeurig te regelen in vergelijking met geautomatiseerd spuiten of selectief coaten.

Niet geschikt voor alle ontwerpen
Zeer kwetsbare onderdelen of assemblages met ingesloten luchtbellen zijn mogelijk niet ideaal voor dipcoating.

Toepassingen in PCB-assemblage en SMT-assemblage

Dipcoating wordt vaak gebruikt in toepassingen waar volledige milieubescherming vereist is, zoals industriële elektronica, voedingen en automodules. Het is vooral nuttig wanneer een uniforme en grondige Conforme coating dekking is van cruciaal belang.

Conclusie

Dip coating is een betrouwbare en efficiënte methode voor het aanbrengen van Conforme coating in PCB-assemblage en SMT-assemblage. Door de volledige printplaat onder te dompelen, zorgt het voor een volledige en consistente bescherming tegen vocht, vervuilende stoffen en omgevingsstress, waardoor het een keuze bij uitstek is voor veel toepassingen met een hoge betrouwbaarheid.

Vraag een offerte aan voor conforme coating

Werk je aan elektronica voor de auto-industrie, de industrie of voor buiten? Wij kunnen helpen met conformal coating.
Stuur ons je vereisten en krijg snel antwoord van ons engineeringteam.

✔ 24-uurs respons ✔ Engineering-ondersteuning ✔ Kleine & massaproductie

Schakel JavaScript in uw browser in om dit formulier in te vullen.

Naam *

E-mail *

WhatsAPP

Aanbevolen materiaal

• Acryl (AR)
• Silicone (SR)
• Polyurethaan (UR)
• UV-uithardbaar - UV
• Ik weet het niet zeker / Heb advies nodig

Bestanden uploaden

Bestanden slepen en neerzetten,, Bestanden kiezen om te uploaden U kunt maximaal 8 bestanden uploaden.

Comprimeer alle Gerber-bestanden, boorbestanden en BOM in een enkel .ZIP- of .RAR-bestand voor snellere verwerking.

WhatsAPP Layout Naam

Bericht

"Vermeld onderdelen of gebieden die NIET mogen worden gecoat (bijv. connectoren, testpunten)." Als u specifieke eisen stelt aan het coatingmateriaal (bijv. HumiSeal), geef dit dan aan in het opmerkingenveld.

Stuur in

Shenzhen Tengxinjie Electronics Co, Ltd.