高電圧PCBに最適なコーティング
高電圧アプリケーションの場合、重要な要件は次のとおりです。 高い絶縁耐力(絶縁能力), 湿気、汚染、電気アークに対する耐性も備えている。最高の コンフォーマル・コーティング パフォーマンス・レベルにもよるが、一般的には:
👉 シリコーンとパリレン・コーティングは、高電圧PCBに最適と考えられている。

総合的にベスト:シリコンコンフォーマルコーティング
シリコーン コンフォーマル・コーティング は、高電圧用のベストバランスとして広く認められている。 PCBアセンブリ そして SMTアセンブリ.
シリコンが理想的な理由
- 高い絶縁耐力 (最大500 V/mil)
- 高温高湿下での優れた性能
- 柔軟性 → 電気的ストレスによるクラックの発生を抑える
- コロナ放電とアーク放電に強い耐性
シリコーンコーティングは、信頼性が重要視されるパワーエレクトロニクス、自動車システム、産業用高電圧設計で一般的に使用されています。.
過酷なパフォーマンスに最適:パリレンコーティング
最高の断熱性能が必要なら, パリレン は、先進国でのトップ・チョイスとなることが多い。 ターンキーPCBアセンブリ.
メリット
- 極めて均一で、ピンホールのないコーティング(蒸着)
- 非常に高い絶縁耐力と絶縁信頼性
- 湿気や汚染からの優れた保護
- コンパクト、高電圧、高密度設計に最適
制限: 高コストと複雑な処理
その他の実行可能な選択肢
- ポリウレタン・コーティング
- 優れた絶縁耐力(~350 V/mil)
- 強力な耐薬品性
- 産業環境に最適
- エポキシ・コーティング
- 高い断熱性と耐久性
- 過酷な環境には適しているが、柔軟性に欠ける
- アクリルコーティング
- 低コスト、中程度の絶縁耐力(~300~400 V/mil)
- 高電圧や過酷な環境には不向き
高電圧でコーティングが重要な理由
高電圧 PCBアセンブリ, リスクには以下が含まれる:
- 電気アーク放電
- 漏れ電流
- 電気化学的マイグレーション
- 沿面距離の短縮
コンフォーマル・コーティング が助けてくれる:
- 表面絶縁耐力の向上
- 湿気による漏れを防ぐ
- アーク放電とコロナ放電の抑制
- 長期絶縁安定性の向上
結論
- 高電圧用として総合的にベスト: シリコンコンフォーマルコーティング
- エクストリーム/ハイエンド・アプリケーションに最適: パリレンコーティング
- 予算の代替案 ポリウレタン
で PCBアセンブリ, SMTアセンブリ, そして ターンキーPCBアセンブリ, 適切なコーティングの選択は、コストだけでなく、電圧レベル、環境、信頼性の要件に基づくべきである。.
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