Profesjonalny producent PCBA w Chinach

Niezawodne usługi montażu płytek drukowanych od prototypu do produkcji masowej

Fabryka z certyfikatem ISO

Szybka realizacja

SMT, DIP i testowanie

Globalna dostawa

Nasze możliwości w zakresie PCBA

Montaż PCB

Montaż SMT
Montaż DIP
Technologia mieszana

Usługa pod klucz

Produkcja PCB
Pozyskiwanie komponentów
Pełny montaż

Wsparcie inżynieryjne

Kontrola DFM
Przegląd BOM
Wsparcie dla prototypów

Testowanie

AOI
Testy funkcjonalne
Kontrola rentgenowska

Shenzhen Tengxinjie Electronics Co., Ltd.

Jesteśmy profesjonalnym producentem PCBA świadczącym niezawodne usługi montażu PCB dla klientów na całym świecie. Dzięki zaawansowanym liniom produkcyjnym SMT i DIP, wspieramy projekty od prototypu do masowej produkcji ze stabilną jakością i szybką realizacją. Nasze kompleksowe rozwiązania obejmują Produkcja płytek drukowanych, Pozyskiwanie komponentów, montaż i testy funkcjonalne, pomagające zaoszczędzić czas i koszty.

Nasz doświadczony zespół inżynierów oferuje przegląd DFM i wsparcie techniczne, aby zapewnić optymalizację projektu pod kątem produkcji. Przestrzegamy surowych standardów kontroli jakości i stosujemy zaawansowane metody inspekcji, aby zagwarantować stałą wydajność. Obsługując klientów w USA i Europie, jesteśmy zobowiązani do dostarczania wysokiej jakości Rozwiązania PCBA do zastosowań przemysłowych, motoryzacyjnych i elektroniki użytkowej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać szybką i dokładną wycenę.

Uzyskaj wycenę montażu PCB

Po przesłaniu pliku i informacji nasz personel techniczny przeanalizuje je i niezwłocznie odpowie (pola oznaczone gwiazdką* są wymagane).

Nasze portfolio usług

Doświadczony zespół inżynierów
Ścisły system kontroli jakości
Szybki czas realizacji (prototyp w ciągu 24-72 godzin)
Obsługiwane niskie MOQ
Stabilny łańcuch dostaw
Wysyłka globalna (USA i Europa)

Branże, które obsługujemy

Elektronika przemysłowa
Motoryzacja
Urządzenia medyczne
Elektronika użytkowa

Jak pracujemy

Wyślij swoje pliki (Gerber i BOM)
Przegląd techniczny
Wycena w ciągu 24 godzin
Produkcja i montaż
Testowanie i dostawa

Dlaczego warto wybrać nas?

Siła rdzenia	Możliwości	Twoja korzyść
Certyfikat jakości	ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, certyfikat UL, normy IPC-A-610 klasy 2/3	Spełnia rygorystyczne międzynarodowe wymagania jakościowe
Szybka realizacja zamówień	Prototypy: 5-7 dni, Mała partia: 2-3 tygodnie, Dostępne opcje przyspieszone	Przyspieszenie wprowadzania produktów na rynek
Globalne wsparcie	Angielskie/japońskie/niemieckie zespoły projektowe, dostosowanie strefy czasowej USA/UE	Płynna komunikacja, zero barier językowych
Zaawansowana technologia	01005 komponenty, µBGA, QFN, PoP, lutowanie selektywne, powlekanie konforemne, testy funkcjonalne	Obsługa złożonych projektów z wysoką wydajnością pierwszego przejścia
Przejrzysty proces	Dedykowany kierownik projektu, system śledzenia online, monitorowanie produkcji na żywo	Pełna widoczność i kontrola podczas produkcji

Najczęściej zadawane pytania

Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

Przyjmujemy zamówienia NRE bez wymogu MOQ. Prototypy i małe partie są naszą specjalnością.

Jak zapewnić jakość zgodną z zachodnimi standardami?

Przestrzegamy tych samych standardów IPC, które są stosowane w zachodnich zakładach i dostarczamy kompletne raporty z inspekcji.

Jak radzić sobie z niedoborem komponentów?

Współpracujemy z globalnymi dystrybutorami franczyzowymi i posiadamy doświadczony zespół ds. zaopatrzenia, który znajduje alternatywy lub zarządza zapasami.

Jakie rodzaje usług testowych świadczysz?

Oferujemy testy funkcjonalne, testy elektryczne, inspekcję wizualną, automatyczną inspekcję optyczną (AOI) i inne usługi testowania w celu zapewnienia jakości produktu.

Jak zagwarantować dostawę na czas?

Wdrażamy ścisłe zarządzanie projektami z jasno określonymi etapami i oferujemy przyspieszone opcje usług.

Jaki jest czas realizacji zamówienia "pod klucz"?

W przypadku zamówień "pod klucz" czas realizacji zależy głównie od szybkości, z jaką możemy pozyskać wszystkie niezbędne komponenty. Będziemy informować Cię na bieżąco poprzez codzienną komunikację e-mailową. Czekając na dostarczenie wszystkich części, przystąpimy do produkcji płytek PCB i przygotowania szablonu, aby montaż mógł rozpocząć się, gdy tylko komponenty będą dostępne.

Jak zapewnić jakość zespołów PCBA?

Ściśle przestrzegamy systemów zarządzania jakością IPC-A-610 i ISO 9001 oraz stosujemy kombinację zautomatyzowanych testów i ręcznej kontroli, aby zapewnić, że każda zmontowana płytka spełnia wymagane standardy.

Co jeśli znajdę jakieś wady lub problemy po otrzymaniu zmontowanych płyt?

1） Prosimy o wyrażenie opinii i opisanie wszelkich wad online lub za pośrednictwem poczty elektronicznej.
2） Będziemy wdzięczni za odesłanie niektórych wadliwych płytek PCB do dalszej analizy.
3） W oparciu o Twoje opinie poprosimy odpowiednie działy o utworzenie zespołów badawczych i zorganizowanie spotkań w celu przeanalizowania, omówienia i zaproponowania odpowiednich rozwiązań.