“İz” terimi genellikle bir baskılı devre kartını (PCB) oluşturan bakır, tel, yalıtım ve sigortaların birbirine bağlı sistemini tanımlamak için kullanılır. Kural olarak, eğer elektrikli ekipman bir şekilde arızalanıyorsa, büyük olasılıkla PCB izi tutarsızdır.
Elektronik mühendisleri PCB işinde sıklıkla “iz direnci” ifadesini kullanırlar. Serbest elektrik akışına engel teşkil eden baskılı devre kartı bileşenleri izler olarak bilinir.
PCB izi nedir?

İz üzerinde PCB kartı oluşturan birçok bileşenin sadece bir listesidir. İz, akım gibi, PCB kombinasyonlarının kaçınılmaz bir bileşenidir ve anormalliklerin basit bir şekilde çözülmesini kolaylaştırır. PCB, her elektrikli cihazın her yerde bulunan parçalarından biridir.
Modern teknolojide o kadar yaygın hale gelmişlerdir ki, onlarsız bir cihaz düşünemezsiniz. Bu da iz düzenini bilmeyi çok önemli hale getiriyor. Aksi takdirde, sorunlar daha da artabilir ve düzeltmek için çok daha fazla çalışma ve para gerekebilir. Bu nedenle, bir dizi fonksiyon ve formül edinmek, aynı hatayı tekrar yapma riski olmadan işi hızlı ve doğru bir şekilde tamamlamak için pratiktir.
PCB izleri neyden yapılmıştır?

İzler elektriksel uyarılar taşır. Bu nedenle, bunları oluşturmak için kullanılan madde oldukça iletken ve sağlam olmalıdır. Bakır, PCB izi için en yaygın malzemedir; ancak başka malzemeler de kullanılabilir. Bir iz oluşturmak için alüminyum veya hatta altın kullanılabilir.
PCB'de PCB izinin rolü nedir?

Etkili empedans yönetimi ile, PCB izlerinin boyutu ve yerleşimi alt tabaka malzemesinin niteliklerine göre ayarlanarak bir iz boyunca akan bir sinyalin yoğunluğu kabul edilebilir bir aralıkta tutulur. Mühendisler, giderek daha fazla cihazın anahtarlama hızları artmaya devam ettikçe sinyal bütünlüğü (SI) zorluklarıyla başa çıkmak zorunda kalmaktadır. Sonuç olarak, PCB izi artık iki nokta arasında doğrudan bir bağlantı olarak düşünülemez. SI üzerindeki etkiyi azaltmak veya ortadan kaldırmak için izler iletim hatları olarak ele alınmalı ve empedans eşleştirmesi yapılmalıdır. Birçok olası sinyal bütünlüğü sorunu, sağlam tasarım tekniklerine ve yöntemlerine bağlı kalınarak önlenebilir veya azaltılabilir.
Bir PCB izinin görevi, cihazdan gelen elektrik akımını taşıyarak sinyali alıcıya göndermektir. İzden aşağıya güç gönderilmelidir. Bununla birlikte, optimum sinyal gücü üretmek için PCB üzerindeki empedansların eşleştirilmesi gereklidir. Sonuç olarak, empedans eşleştirmesi gereklidir. Sürücünün gücünün mümkün olduğunca büyük bir kısmı alıcıya ulaşmalıdır.
PCB yerleşim aşamasında dikkatli olunmazsa yüksek frekanslı sinyaller sürücüden alıcıya giderken kesinlikle bozulacaktır. Sonuçta ortaya çıkan sinyaller, kaynaktan alıcıya giderken dalgalanan güçleriyle bir göz diyagramında oldukça karışık görünecektir.
PCB iz genişliği VS PCB iz akımı

Baskılı devre kartları üzerindeki bileşenler, elektrik izleri aracılığıyla farklı bağlantılara bağlanır. Bunlar bir PCB üzerindeki sürekli bakır izlerdir. PCB izinin düzgün çalışması, izlerin boyutuna bağlıdır. Elektronlar bakırın içinden geçerken büyük miktarda termal enerji üretirler. Kartınızın sıcaklığı, iz genişliğini ayarlayarak yönetilebilir. Elektriğin daha düzgün akması için daha geniş bir iz tercih edilir.
Bir PCB tasarlarken önceden belirlenmiş varsayılan iz genişliğini kullanmak mümkündür. Ancak, kart varsayılan olarak kullanılandan farklı bir iz genişliğinden faydalanabilir. Bir iz genişliği seçerken akım taşıma kapasitesi önemli bir husustur.
PCB iz genişliği ile akım taşıma kapasitesi arasındaki bağlantı ancak bir akım tablosu yardımıyla anlaşılabilir. Bu ortaklık, izlerinizin tasarladığınız PCB üzerinde ne kadar kapsamlı olması gerektiğini belirlemenizi sağlar. Maksimum akım, maksimum sıcaklık derecesini aşmadan iz üzerinden akabilir ve bu nedenle akım taşıma kapasitesi olarak adlandırılır.
| PCB iz genişliği | PCB iz akımı |
| Çoğu fabrika için 6mil (veya 0,152mm) iz genişliği minimumdur. Üretim yöntemi (aşındırma) ve istenen çıktı bu kısıtlamadan sorumludur. Biraz kıpırdama payı bırakmak için 10-12 mil (0,254-0,3 mm) izler kullanıyoruz. | Beş milimetreden (0,005″) daha az genişlik Beş milimetreden daha az iz aralığı. Çapı 8 mikrometreden az olan vialar için delikler. Ons altı veya ons kalınlığında izler (1,4 mil'e eşittir) |
| Genel amaçlı cihazlar için minimum PCB boşluğu (herhangi iki kablo arasındaki boşluk) IPC 2221 standartlarına göre 0,1 mm'dir. | Bu minimum 0,13 mm (veya 5,1 mils) PCB İz Akımı aralığı güç dönüştürme bileşenleri için geçerlidir. |
| Bir PCB üzerindeki iz genişliği boşluğu, bitişik izler arasındaki mesafeyi ve izlerin genişliğini ifade eder. | Boşluk, havadaki iki iletken izi arasındaki en küçük mesafeyi ifade ederken, sızıntı, yalıtım malzemesinin yüzeyi boyunca bir PCB üzerindeki iletken izlerinin en kısa mesafesini ifade eder. |
PCB iz kalınlığı

Tipik olarak, PCB üreticisi bu tür bir bakır tabakanın kalınlığını belirleyecektir. PCB izleri, fit kare başına ABD gram birimleri cinsinden ölçülür.
Tasarımımız sayesinde, iz genişliğini diğer parametrelerden bağımsız olarak kontrol edebiliyoruz. Gerekli iz genişliği için endüstri normu 6mil'dir. Dolayısıyla, çoğu üretici buna (veya 0,152 mm'ye) uymaktadır. Bu sınırlama, üretim sürecinden (aşındırma) ve amaçlanan etkiden kaynaklanmaktadır. Ancak kendimize biraz hareket alanı sağlamak için 10 ila 12 mil (0,254 ila 0,3 mm) genişliğinde izler seçiyoruz.
PCB iz tasarımında, iz genişliği çok önemli bir tasarım öğesidir. Kartınızın aşırı ısınmasını ve erimesini önlemek için, ihtiyacınız olan akımı taşıyacak kadar geniş izlere ihtiyacınız vardır. Bu çevrimiçi hesap makinesi, belirli bir akım ve bakır ağırlığı için gereken en küçük iz genişliğini belirlemenize yardımcı olacaktır. Daha büyük akımlar için daha kalın izlere ihtiyaç duyulur, ancak daha ağır bakır daha ince izlere izin verir.
PCB iz onarımı

Bir PCB'yi olası birçok biçiminden herhangi birinde korumak veya onarmak için çok çeşitli bilgi ve uzmanlık gerekir. PCB iz yollarının onarımı, metalin değiştirilmesini, ortadan kaldırılmasını veya koruyucu bir kaplama ile kaplanmasını içerebilir. Diğer şeylerin yanı sıra ısı tabancaları ve lehimleme ütülerinin kullanımı bu durumlarda yaygındır.
Etkili ve zamanında değişiklikler yapmak için, devre kartı izlerini onarmak için uygun ekipmana sahip olmak çok önemlidir. Aşağıdaki aletleri kullanarak PCB izini düzeltebilirsiniz.
- İletken kalem, PCB'ler üzerinde iletken izler oluşturmak ve onarmak için kullanılan bir araçtır.
- Palto kalemi, hassas elektrikli bileşenleri izole etmek ve korumak için kullanışlı bir araçtır.
- Lehimleme makinesi, elektrik bileşenlerini onarmak ve kablo panosuna bağlamak için kullanılır ve bu büyüklükteki işler için en iyi araçtır.
PCB izi tasarlarken dikkat edilmesi gerekenler

İzlerinizin kalınlığı
Bir devre kartının izlerindeki bakır ons cinsinden ifade edilebilir. Genel olarak, PCB iz tasarımcıları tarafından bir veya iki ons bakır kullanılır, ancak bazı PCB üreticileri gerekirse altı onsa kadar kalınlık verebilir. Yanlış iz kalınlığı kullanıldığında laminasyon ve lehimleme ile ilgili sorunların ortaya çıkabileceğini unutmayın.
Amaçlanan PCB istifleme
Giriş niteliğinde bir istifleme kılavuzu hazırlamak, PCB'nizin en temel yönlerini bile anlamak için çok önemlidir. PCB izinin karmaşıklığı, üretimi için gereken malzemeleri ve işçiliği yönetecek ve bu da fiyatı belirleyecektir.
Sonuç
PCB izleri, herhangi bir devre kartının yaşam çizgileridir. Doğru tasarım sinyal bütünlüğünü sağlar, gürültüyü azaltır ve güvenilirliği artırır. Mühendisler endüstri standartlarını ve en iyi uygulamaları takip ederek çeşitli uygulamalar için verimli ve yüksek performanslı PCB'ler oluşturabilirler.
TXJ Çin'in orijinal ekipman üreticisi (OEM) ve elektronik sistem üreticisi (EMS) fason üretim sektörlerinde güçlü olmaya devam etmektedir. Elektronik Tasarım, Baskılı Devre Kartı İmalatı, Yüzey Montaj Teknolojisi Montajı, Bileşen Tedariki, Prototipleme, Kutu Yapımı ve Anahtar Teslim Çözüm hizmetin bir parçasıdır.



