Profesjonalne usługi powlekania konforemnego dla PCBA o wysokiej niezawodności

Ochrona elektroniki przed wilgocią, kurzem, chemikaliami i ekstremalnymi temperaturami. Ochrona zgodna ze standardami branżowymi (IPC-CC-830) przy użyciu najwyższej jakości materiałów, takich jak HumiSeal®.

Pełny zakres materiałów

Akrylowe, silikonowe, uretanowe i utwardzane promieniami UV.

Zautomatyzowana precyzja

Selektywne powlekanie zrobotyzowane zapewniające dokładność bez defektów.

Zweryfikowana jakość

100% Kontrola w świetle UV i pomiar grubości.

Obsługiwane branże

Samochody

Elektronika

Medyczny

Lotnictwo i kosmonautyka

Przemysłowy

Outdoor IoT

Używamy wiodących w branży materiałów ochronnych

Obsługujemy szeroką gamę materiałów powłokowych, aby spełnić określone wymagania aplikacji, w tym:

Seria HumiSeal®: 1B31, 1A33, 1B73, 1A20, UV40 (idealne dla przemysłu lotniczego, medycznego, motoryzacyjnego, przemysłowego i specjalistycznego).
MG Chemicals & Electrolube: Wysokowydajne rozwiązania dla elektroniki użytkowej i medycznej.
Specyfikacje niestandardowe: Możemy dostarczyć dowolny konkretny materiał powłokowy wymagany przez zespół inżynierów.

Możliwości techniczne

Cecha	Możliwości
Rodzaje powłok	AR (akryl), SR (silikon), UR (poliuretan), utwardzany promieniami UV
Metoda aplikacji	Automatyczne selektywne, ręczne natryskiwanie, zanurzanie
Kontrola	100% Inspekcja światłem UV, pomiar grubości
Zgodność	IPC-CC-830, MIL-I-46058C, UL746E
Branże	Motoryzacja, elektronika, medycyna, lotnictwo i kosmonautyka, zewnętrzne IoT, kontrola przemysłowa

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Zostaw swoje dane za pośrednictwem formularza, a nasz zespół pomocy technicznej wkrótce się z Tobą skontaktuje!

FAQ

Czym jest powłoka konformalna?

Powłoka konforemna to cienka, ochronna warstwa polimerowa (zwykle 25-250 μm) nakładana na elektronikę w celu ochrony przed wilgocią, zanieczyszczeniami i korozją przy jednoczesnym zachowaniu wydajności elektrycznej.

Akryl vs silikon vs uretan vs parylen - jaka jest różnica?

Akryl: łatwa przeróbka; Silikon: wysoka temperatura/elastyczność; Uretan: silna odporność chemiczna; Parylen: ultracienki, bezotworowy osad pary. Wybór w zależności od środowiska, żywotności i potrzeb w zakresie przeróbek.

Jaka jest różnica między overspray a creep?

Nadmierne rozpylanie to niezamierzone osadzanie poza obszarem docelowym; pełzanie to zwilżanie po osadzeniu lub przepływ do stref zamkniętych.

Czy powłoka konforemna pomaga w walce z wiskerami cynowymi?

Niektóre powłoki mogą pomóc w łagodzeniu zwarć związanych z wiskerami poprzez tworzenie bariery; skuteczność zależy od materiału i zastosowania. Należy zweryfikować swój projekt i profil ryzyka.

Czy powłoka konforemna przewodzi prąd, gdy jest mokra?

Powłoka konforemna jest izolacyjna, a sama ciecz pozostanie przewodząca na powierzchni, ale długotrwała ekspozycja na stojące ciecze pogarsza jej właściwości.

Jak gruba powinna być powłoka konforemna?

Zwykle 25-75 μm dla wielu systemów akrylowych/uretanowych/silikonowych i 5-25 μm dla parylenu. Zawsze należy potwierdzić grubość w odniesieniu do projektu, środowiska i obowiązujących norm.

Jak ograniczyć nadmierne malowanie i maskowanie?

Używaj powłok opracowanych do selektywnego stosowania; dostosuj typ zaworu / ścieżki / przepływ; dodaj sztywne mocowanie i kontrolę na linii; wcześnie zaprojektuj strefy zatrzymania.

Jakie normy mają zastosowanie do powłok ochronnych?

IPC-CC-830 (aktualny), starszy MIL-I-46058C, odgazowanie NASA dla określonych przypadków użycia i UL tam, gdzie jest to wymagane. Sprawdź wymagania branżowe/klienta.

Czy powłoka konforemna to to samo co hydroizolacja?

Powłoka konforemna zapewnia odporność na wilgoć, ale nie jest nieprzepuszczalną barierą, której można się spodziewać po określeniu wodoodporny.

Jaki jest czas realizacji zamówienia "pod klucz"?

W przypadku zamówień "pod klucz" czas realizacji zależy głównie od szybkości, z jaką możemy pozyskać wszystkie niezbędne komponenty. Będziemy informować Cię na bieżąco poprzez codzienną komunikację e-mailową. Czekając na dostarczenie wszystkich części, przystąpimy do produkcji płytek PCB i przygotowania szablonu, aby montaż mógł rozpocząć się, gdy tylko komponenty będą dostępne.