PCBコンフォーマルコーティングとは？

PCBコンフォーマルコーティングが信頼性に不可欠な理由

プリント基板の性能は、使用環境など様々な要因で劣化します。したがって、PCBの性能を高め、長持ちさせるためには、PCBを保護する必要があります。コンフォーマルコーティングは、長期的に過酷な環境条件から回路基板を保護する保護層のような役割を果たします。それは湿気、極端な温度、化学薬品や塩のスプレーのような環境条件に耐えることができます。このような環境条件は、回路基板の電気的故障を引き起こす可能性があります。このように、コーティングはプリント回路基板の信頼性を確保し、早期に故障するハードウェアのコストを削減します。さらに、コーティングは次のような用途にも使用されます：

1. 導体間の誘電率を上げる。.
2. より近い導体間隔を設ける。.
3. 腐食やケミカルアタックから基板を保護
4. 時には、機械的ストレスからも守ってくれる

コンフォーマル・コーティングの種類

市販されているコンフォーマルコーティングには様々な種類がある。それぞれに特徴があります。ここでは、PCB業界で広く使用されているコンフォーマルコーティングのいくつかを見てみましょう：

アクリル樹脂（AR）コーティング

アクリル系コンフォーマルコーティングは、その優れた絶縁耐力により一般的に使用されている。湿気や磨耗に対する保護も十分で、特に剥離が容易であることが特徴です。この特徴は、再加工や修理が必要な用途に理想的です。.

長所

• 高い絶縁耐力
• 手直しや修理のための取り外しが容易
• 費用対効果
• は、さまざまな汚染物質から本質的な保護を提供する。.

短所

• 耐溶剤性なし
• 他のタイプに比べて耐久性に劣る
• 高ストレス環境には適さない。.

シリコーン樹脂（SR）コーティング

シリコーン・コーティングは、広い温度範囲で柔軟性と優れた性能を発揮することで知られています。化学薬品、湿気、塩水噴霧に対して優れた耐性を持ち、高湿度環境にも適しています。.

長所

• 極端な気温に最適
• フレキシブル
• 優れた耐薬品性と耐湿性
• 高湿度環境に最適。.

短所

• 耐摩耗性ではない
• 除去困難
• を均一に塗るのは難しい。.

ウレタン樹脂（UR）コンフォーマルコーティング

ウレタンコーティングは耐湿性、耐薬品性に優れています。また、耐摩耗性にも優れています。そのため、要求の厳しい用途に適しています。.

長所

• 優れた耐湿性と耐薬品性
• 高い耐摩耗性
• 航空宇宙用途のような過酷な環境に適している。.

短所

• 除去が非常に困難
• 限定的な再加工性
• 紫外線に弱いことがある

エポキシコンフォーマルコーティング

エポキシ・コーティングは、その硬度と優れた耐湿性で知られています。これらの2液性コンパウンドは、非常に耐久性があり、非透過性の層を形成します。.

長所

• 強い耐湿性
• 高摩耗
• 耐薬品性
• 硬化後の耐久性が高い

短所

• 除去が困難
• 柔軟性がない
• ハードアプリケーション

パリレン

パリレンコーティングは、その塗布方法（気相成長法）に特徴があります。卓越した絶縁耐力を提供します。湿気、溶剤、極端な温度に対して比類のない耐性を発揮します。.

長所

• 優れた耐湿性と耐溶剤性
• 優れた絶縁耐力
• 薄くても効果的なカバー力

短所

• 再加工のための取り外しが困難
• 塗布には専用装置が必要
• 高い

薄膜/ナノコーティング

非常に薄い層で塗布される。基本的な疎水性を提供します。素早く水にさらされるのを防ぎます。.

長所

• 軽い湿気への暴露に適している
• 薄く均一に塗布できる

短所

• 他のタイプに比べ、プロテクションが限定的
• 過酷な環境には適さない
• 最低限の表面保護

ステップバイステップ：PCBコンフォーマルコーティングの施工方法

コンフォーマル・コーティングは、次のような方法で施すことができる：

• 表面を準備する：まず、電子基板をきれいにし、ほこりなどを取り除きます。こうすることで、コーティングがしっかりと密着します。.

• コーティングを施す：コンフォーマルコーティングにはさまざまな方法がある。ディッピング、刷毛塗り、スプレーなどがある。スプレーは大ロット、刷毛塗りは小面積、ディッピングは均等かつ均一に塗布する場合に用いられる。.

• コーティングの硬化：コーティングを塗布した後、硬化させる。コーティングの種類によって、自然硬化、熱硬化、紫外線硬化がある。.

• 検査最後に、基板を検査し、コーティングが均一に塗布されていることを確認します。塗り残しや気泡がないことを確認する。.

PCBコンフォーマルコーティングプロセス

コンフォーマルコーティングは、過酷な気象条件から回路基板や電子部品を保護するための重要な方法です。ここでは、コンフォーマルコーティングを施す様々な方法を簡単にご紹介します。.

手動スプレー

この方法では、エアゾール缶やハンドヘルド・スプレーガンを使用する。一般的に、より高度な装置が使用できない少量生産に使用される。.

• 長所：小ロットや特定のエリアに適している。.
• 短所：時間がかかり、コーティングしない部分を手作業でマスキングする必要がある。作業者による品質のばらつきがある。.

セレクティブ・コーティング

この自動化プロセスでは、プログラム可能なロボット・スプレー・ノズルが、回路基板上の正確な領域にコーティングを施します。大量生産に最適で、マスキングも不要です。高度な設備とプログラミングが必要です。.

ディッピング

プリント基板をコンフォーマルコーティング材に浸す。浸漬速度と引き抜き速度、塗膜の粘度が膜形成を決定します。均一に塗布できます。大量処理に適しています。同時に、この工程では大規模なマスキングが必要となる。.

ブラッシング

ブラシを使って特定の部分にコーティングを施すシンプルな技術で、主に補修や手直しの用途に使われる。小面積や補修には低コストで簡単である。同時に、労働集約的で変動が激しく、大規模な用途には適さない。.

希釈

高粘度のコーティング剤は、アセトンやトルエンなどの溶剤で希釈することで、より簡単に塗布することができる。塗膜の厚みが一定になり、塗布が容易になります。コーティングの特性を維持するためには、慎重な取り扱いと正確な混合が必要です。.

治療方法

シリコン・コンフォーマル・コーティングは通常、湿気にさらされると硬化し、周囲の水分と反応してポリマー・コーティングを形成する。これは熱によって促進することができる。このプロセスは、乾燥と硬化を同時に行うことができ、効果的である。ブリスターなどの問題を防ぐためには、環境条件を注意深く管理する必要がある。.

主要PCBコンフォーマルコーティング規格

コンフォーマルコーティングはまた、PCB受け入れ要件、電子アセンブリの許容性、およびリジッドPCBの資格と性能仕様をカバーする特定の業界標準に従って適用されます。ELEPCBのコンフォーマルコーティングは以下の規格に準拠しています。.

• MIL-I-46058C: この軍事規格は長い歴史を持ち、現在でも広く参照されている。軍事用途に使用されるコンフォーマルコーティングの厳格な試験基準を定めている。1998年以降、新しい設計では使用されていませんが、業界の多くはいまだにこの規格を遵守しています。.
• IPC-CC-830B：この仕様はMIL-I-46058Cと関連しているが、継続的に更新されている。エレクトロニクス業界で広く使用されているアクティブな仕様である。.
• UL94V0とUL746E：アンダーライターズ・ラボラトリーズ（UL）の規格は、コンフォーマルコーティングの燃焼性（UL94）と電気安全性（UL746E）を評価するものです。これらの規格は、電子機器に使用されるコーティングの安全性を保証し、高い安全基準を満たしています。.
• IEC 61086：この国際規格はMIL-I-46058Cに類似しているが、サプライヤの自己認証に基づいている。コンフォーマルコーティングの世界標準を提供する。.

最終的な感想Tenxinjieが信頼できるPCBコンフォーマルコーティングパートナーである理由

湿気や極端な温度などの厳しい条件からプリント基板を保護したい場合は、コンフォーマルコーティングの使用をご検討ください。コンフォーマルコーティングは、汚染物質をシールドし、電気的特性を向上させ、信頼性を高める層です。.

弊社はアクリル、シリコン、ウレタン、エポキシ、パリレン、薄膜などのコーティングのエキスパートです。MIL-I-46058C、IPC-CC-830Bなどの業界標準を遵守し、最高品質の仕事を提供します。.

スプレー、ディッピング、ブラッシングなど、お客様のニーズに合わせた方法でコーティングを行います。お客様の電子部品が長持ちし、信頼性の高い性能を発揮できるよう、熟練したコンフォーマルコーティングをご提供いたします。.