¿Qué es el revestimiento conformado para PCB?

Por qué el revestimiento conformado de PCB es esencial para la fiabilidad

El rendimiento de los PCB puede deteriorarse debido a diversos factores, entre ellos el entorno de funcionamiento. Por lo tanto, para que su placa de circuito impreso funcione bien y sea duradera, necesita protegerla. El revestimiento de conformación actúa como una capa protectora que protege su placa de circuito impreso de las duras condiciones ambientales a largo plazo. Puede soportar condiciones ambientales como la humedad, las temperaturas extremas y los aerosoles químicos y salinos. Estas condiciones podrían provocar el fallo eléctrico de su placa. Así, los revestimientos garantizan la fiabilidad de las placas de circuitos impresos, reduciendo los costes de hardware averiado prematuramente. Además, el revestimiento se utiliza para:

1. Aumentar el dieléctrico entre los conductores.
2. Proporcione una separación más estrecha entre conductores.
3. Protege la placa de la corrosión y los ataques químicos
4. A veces, también protege de la tensión mecánica

Tipos de revestimientos conformados

Existen varios tipos de revestimiento de conformación en el mercado. Cada uno tiene sus características. Veamos algunos de los revestimientos conformados más utilizados en la industria de las placas de circuito impreso:

Revestimiento de resina acrílica (AR)

Los revestimientos conformados acrílicos se utilizan habitualmente por su excelente rigidez dieléctrica. Proporcionan un buen nivel de protección contra la humedad y la abrasión y destacan especialmente por su facilidad de eliminación. Esta característica los hace ideales para aplicaciones que requieran retoques o reparaciones.

Pros

• Alta rigidez dieléctrica
• fácil de desmontar para su reparación
• Rentable
• proporciona una protección esencial contra una serie de contaminantes.

Contras

• No resistente a los disolventes
• menos duraderos que otros tipos
• no apto para entornos de alto estrés.

Revestimientos de resina de silicona (SR)

Los revestimientos de silicona son conocidos por su flexibilidad y excelente rendimiento en una amplia gama de temperaturas. Ofrecen una buena resistencia a los productos químicos, la humedad y la niebla salina, por lo que son adecuados para entornos de alta humedad.

Pros

• Ideal para temperaturas extremas
• Flexible
• buena resistencia química y a la humedad
• ideal para condiciones de alta humedad.

Contras

• No resistente a la abrasión
• difícil de eliminar
• puede ser difícil de aplicar uniformemente.

Revestimiento conformado de resina de uretano (UR)

Los revestimientos de uretano son conocidos por su resistencia a la humedad y a los productos químicos. También son resistentes a la abrasión. Por tanto, son una opción sólida para aplicaciones exigentes.

Pros

• Excelente resistencia a la humedad y a los productos químicos
• alta resistencia a la abrasión
• adecuado para entornos difíciles como las aplicaciones aeroespaciales.

Contras

• Muy difícil de quitar
• reutilización limitada
• puede ser sensible a la luz ultravioleta

Revestimientos epoxídicos conformados

Los revestimientos epoxídicos son conocidos por su dureza y excelente resistencia a la humedad. Estos compuestos de dos partes crean una capa muy duradera y no permeable.

Pros

• Gran resistencia a la humedad
• alta abrasión
• resistencia química
• muy duradero una vez curado

Contras

• Difícil de eliminar
• no flexible
• duro aplicar

Revestimiento conformado de parileno

Los revestimientos de parileno son únicos por su método de aplicación (deposición en fase de vapor). Proporcionan una excepcional rigidez dieléctrica. Ofrecen una resistencia incomparable a la humedad, los disolventes y las temperaturas extremas.

Pros

• resistencia superior a la humedad y a los disolventes
• excelente rigidez dieléctrica
• cobertura fina pero eficaz

Contras

• difícil de desmontar para su reparación
• requiere equipos especializados para su aplicación
• caro

Revestimientos finos/nano

Se aplica en una capa muy fina. Proporciona un nivel básico de hidrofobicidad. Protege contra la exposición rápida al agua.

Pros

• apto para una ligera exposición a la humedad
• puede aplicarse fina y uniformemente

Contras

• Protección limitada en comparación con otros tipos
• no apto para entornos difíciles
• proporciona una protección mínima de la superficie

Paso a paso: Cómo aplicar el revestimiento conformado para PCB

El revestimiento de conformación puede aplicarse de las siguientes maneras:

• Prepare la superficie: En primer lugar, limpie la placa electrónica para eliminar cualquier resto de polvo u otras partículas. Esto garantiza una buena adherencia del revestimiento.

• Aplicar el revestimiento: Existen varios métodos para aplicar el revestimiento de conformación. Incluyen la inmersión, el cepillado y la pulverización. La pulverización se utiliza para grandes lotes, el cepillado para áreas pequeñas y la inmersión para una cobertura uniforme.

• Curado del revestimiento: Después de aplicar el revestimiento, hay que endurecerlo. Esto puede hacerse de forma natural o con calor o luz UV, según el tipo de revestimiento utilizado.

• Inspección: Por último, inspeccione la placa para asegurarse de que el revestimiento se aplica de manera uniforme. Asegúrese de que no queden puntos sin cubrir ni burbujas.

Proceso de revestimiento conforme de PCB

El revestimiento de conformación es un método fundamental para proteger las placas de circuitos y los componentes electrónicos de las inclemencias meteorológicas. He aquí una breve guía de las muchas formas de aplicar el revestimiento de conformación.

Pulverización manual

Este método consiste en utilizar una lata de aerosol o una pistola pulverizadora manual. Suele utilizarse para producciones de bajo volumen cuando no se dispone de equipos más sofisticados.

• Ventajas: Bueno para lotes pequeños y áreas específicas.
• Contras: Lleva mucho tiempo y requiere enmascarar manualmente las zonas que no se van a recubrir. La calidad puede variar debido a la dependencia del operario.

Recubrimiento selectivo

En este proceso automatizado, las boquillas de pulverización robotizadas programables aplican el revestimiento en zonas precisas de la placa de circuito. Es ideal para la producción de grandes volúmenes y elimina la necesidad de enmascarar. Requiere equipos y programación avanzados.

Inmersión

La placa de circuito impreso se sumerge en el material de revestimiento de conformación. La velocidad de inmersión y retirada, así como la viscosidad del revestimiento, determinan la formación de la película. Ayuda a aplicar el revestimiento de forma uniforme. Es adecuado para el procesamiento de grandes volúmenes. Al mismo tiempo, el proceso requiere un extenso enmascaramiento.

Cepillado

Se trata de una técnica sencilla en la que se utiliza el cepillo para aplicar el revestimiento en zonas específicas, principalmente en aplicaciones de reparación y repaso. Es barata y sencilla para zonas pequeñas o reparaciones. Al mismo tiempo, requiere mucha mano de obra y es muy variable, por lo que no es adecuada para aplicaciones a gran escala.

Dilución

Los revestimientos de alta viscosidad pueden diluirse con disolventes como acetona o tolueno para una aplicación más sencilla. Permite obtener un espesor de revestimiento uniforme y una aplicación sencilla. Requiere una manipulación cuidadosa y una mezcla precisa para mantener las propiedades del revestimiento.

Métodos de curación

Los revestimientos conformados de silicona suelen curarse con la exposición a la humedad, reaccionando con la humedad ambiente para formar el revestimiento de polímero. Esto puede acelerarse con calor. El proceso es eficaz, con secado y curado simultáneos. Requiere un control cuidadoso de las condiciones ambientales para evitar problemas como la formación de ampollas.

Principales normas sobre revestimiento de PCB

Los revestimientos de conformación también se aplican siguiendo normas industriales específicas que cubren los requisitos de aceptación de PCB, la aceptabilidad de conjuntos electrónicos y las especificaciones de cualificación y rendimiento para PCB rígidos. Los revestimientos conformados de ELEPCB cumplen las siguientes normas.

• MIL-I-46058C: Esta norma militar existe desde hace mucho tiempo y sigue siendo ampliamente referenciada. Establece rigurosos criterios de ensayo para los revestimientos conformados utilizados en aplicaciones militares. Aunque está inactiva para los nuevos diseños desde 1998, muchos en la industria todavía se adhieren a ella.
• IPC-CC-830B: Esta especificación está relacionada con MIL-I-46058C, pero se actualiza continuamente. Es una especificación activa muy utilizada en la industria electrónica.
• UL94V0 y UL746E: Las normas de Underwriters Laboratories (UL) evalúan la inflamabilidad (UL94) y la seguridad eléctrica (UL746E) de los revestimientos conformados. Garantizan que los revestimientos utilizados en componentes electrónicos sean seguros y cumplan normas de seguridad estrictas.
• IEC 61086: Esta norma internacional es similar a la MIL-I-46058C, pero se basa en la autocertificación del proveedor. Proporciona una norma mundial para los revestimientos conformes.

Reflexiones finales: Por qué Tenxinjie es su socio de confianza en revestimientos conformados para PCB

Si quiere proteger su placa de circuito impreso de las condiciones más duras, como la humedad y las temperaturas extremas, piense en utilizar un revestimiento de conformación. Es una capa que protege contra los contaminantes, mejora las propiedades eléctricas y aumenta la fiabilidad.

Nuestra empresa, Tenxinjie, es experta en la aplicación de revestimientos como acrílico, silicona, uretano, epoxi, parileno y película fina. Nos adherimos a los estándares de la industria como MIL-I-46058C e IPC-CC-830B para un trabajo de máxima calidad.

Aplicamos revestimientos mediante métodos como la pulverización, la inmersión y el cepillado, adaptados a sus necesidades. Póngase en contacto con nosotros para obtener un revestimiento de conformación cualificado que garantice que sus componentes electrónicos duren más y funcionen de forma fiable.