Servicios profesionales de revestimiento conformado para PCBA de alta fiabilidad

Proteja sus componentes electrónicos de la humedad, el polvo, los productos químicos y las temperaturas extremas. Protección estándar del sector (IPC-CC-830) con materiales de primera calidad como HumiSeal®.

Gama completa de materiales

Acrílico, Silicona, Uretano y UV Curable.

Precisión automatizada

Recubrimiento robotizado selectivo para una precisión sin defectos.

Calidad verificada

100% Inspección y medición de espesor con luz UV.

Revestimiento conformado Humiseal

Utilizamos materiales de protección líderes del sector

Admitimos una amplia variedad de materiales de revestimiento para satisfacer sus requisitos de aplicación específicos, entre los que se incluyen:

  • Serie HumiSeal®: 1B31, 1A33, 1B73, 1A20, UV40 (Perfectas para los sectores aeroespacial, médico, automovilístico e industrial y especializado).

  • MG Chemicals y Electrolube: Soluciones de alto rendimiento para electrónica médica y de consumo.

  • Especificaciones personalizadas: Podemos suministrar cualquier material de revestimiento específico que necesite su equipo de ingeniería.

Capacidades técnicas

CaracterísticaCapacidades
Tipos de revestimientoAR (Acrílico), SR (Silicona), UR (Poliuretano), UV Curable
Método de aplicaciónPulverización selectiva automatizada, manual, inmersión
Inspección100% Inspección por luz ultravioleta, medición de espesor
ConformidadIPC-CC-830, MIL-I-46058C, UL746E
IndustriasAutomoción, electrónica, medicina, aeroespacial, IoT para exteriores, control industrial

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PREGUNTAS FRECUENTES

Un revestimiento de conformación es una fina película protectora de polímero (normalmente de 25-250 μm) que se aplica a los componentes electrónicos para protegerlos de la humedad, los contaminantes y la corrosión, al tiempo que mantiene el rendimiento eléctrico.

Acrílico: fácil retrabajo; Silicona: alta temperatura/flexible; Uretano: fuerte resistencia química; Parileno: depósito de vapor ultrafino y sin agujeros. Elija en función del entorno, la vida útil y las necesidades de repaso.

La sobrepulverización es la deposición involuntaria fuera de la zona objetivo; la fluencia es la humectación posterior a la deposición o el flujo hacia zonas de retención.

Algunos revestimientos pueden ayudar a mitigar los cortocircuitos relacionados con los bigotes creando una barrera; su eficacia depende del material y de la aplicación. Valídelo para su diseño y perfil de riesgo.

Un revestimiento conformado es aislante y el propio líquido seguirá siendo conductor en la superficie, pero la exposición prolongada a líquidos estancados degrada las propiedades.

Normalmente 25-75 μm para muchos sistemas acrílicos/uretano/silicona y 5-25 μm para parileno. Confirme siempre el grosor en función de su diseño, entorno y normas aplicables.

Utilice revestimientos formulados para una aplicación selectiva; ajuste el tipo de válvula/recorrido/caudal; añada una fijación rígida e inspección en línea; diseñe las zonas de retención con antelación.

IPC-CC-830 (actual), MIL-I-46058C anterior, desgasificación de la NASA para casos de uso específicos y UL cuando sea necesario. Compruebe los requisitos de su sector/cliente.

Un revestimiento de conformación proporciona resistencia a la humedad, pero no es la barrera impermeable que uno espera con el término impermeable.

En el caso de los pedidos llave en mano, el plazo de entrega depende principalmente de la velocidad a la que podamos conseguir todos los componentes necesarios. Le mantendremos informado mediante una comunicación diaria por correo electrónico. Mientras esperamos a que lleguen todas las piezas, procederemos a fabricar las placas de circuito impreso y a preparar la plantilla, de modo que el montaje pueda comenzar en cuanto los componentes estén disponibles.

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