Nuestras capacidades de fabricación de PCB y PCBA









¿Por qué elegirnos?
| Fuerza del núcleo | Capacidades | Su beneficio |
|---|---|---|
| 🔬 Calidad certificada | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, certificación UL, normas IPC-A-610 Clase 2/3 | Cumple los estrictos requisitos internacionales de calidad |
| ⚡ Entrega rápida | Prototipos: 5-7 días, Lote pequeño: 2-3 semanas, Opciones aceleradas disponibles | Acelere su comercialización |
| 🌍 Asistencia mundial | Equipos de proyecto inglés/japonés/alemán, alineación horaria EE.UU./UE | Comunicación fluida, sin barreras lingüísticas |
| 🔧 Tecnología avanzada | 01005 componentes, µBGA, QFN, PoP, soldadura selectiva, revestimiento de conformación, pruebas funcionales | Gestión de diseños complejos con un alto rendimiento en la primera pasada |
| 📊 Proceso transparente | Gestor de proyectos dedicado, sistema de seguimiento en línea, supervisión de la producción en directo | Visibilidad y control totales durante toda la producción |
Control de calidad
La calidad es una de las razones más importantes por las que somos un cofabricante líder en electrónica. La calidad es una parte importante de nuestro proceso de PCB, tanto en términos de sistema de calidad como de calidad del producto. Nuestro programa de calidad es la base de nuestro sistema empresarial y garantiza la calidad a lo largo de todo el proceso, desde la entrada del pedido hasta su cumplimiento. El estricto control de calidad de Tengxinjie garantiza que usted reciba productos de calidad en todo momento y que pueda cumplir sus requisitos de entrega. Tengxinjie se compromete a entregar los productos a tiempo y presta especial atención a la correcta documentación. Las revisiones de las especificaciones y los comentarios periódicos con los ingenieros le mantendrán informado de cualquier novedad en el producto.
Las empresas suelen establecer un sistema de gestión de la calidad que abarca todo el proceso, desde la adquisición de materias primas hasta la producción y fabricación, pasando por la inspección del producto acabado y otros eslabones. A través de documentos de proceso estandarizados y especificaciones operativas, el proceso es controlable, y mediante una estricta inspección del material entrante (inspección de aspecto, pruebas de rendimiento eléctrico) y un control automatizado de los equipos, la calidad está garantizada desde el origen. El control de calidad de Tengxinjie tiene como núcleo la gestión sistemática, combinada con equipos de pruebas de alta precisión y normas de certificación internacionales, para formar una garantía de cadena completa desde el diseño hasta la entrega.

Equipo de pruebas clave




Estratificación del proceso de prueba
Inspección del material entrante
Muestreo o inspección completa del grosor de la placa de circuito impreso, la planitud y el rendimiento eléctrico de los componentes.
Inspección de procesos
Supervisión en tiempo real en parches SMT, soldadura por reflujo y otros enlaces para interceptar productos defectuosos.
Pruebas de productos acabados
Verificar el rendimiento del producto final mediante pruebas funcionales, pruebas de envejecimiento, etc.
Solicitar presupuesto
Una vez enviados el expediente y la información, nuestro personal técnico los revisará y le responderá con prontitud.(Los campos marcados con un asterisco* son obligatorios)
Nuestra cartera de servicios
1. Del prototipo a la producción en serie
Prototipos de PCB de giro rápido: 5-50 piezas, compatible con placas multicapa y HDI complejas
Volumen bajo-medio: 50-10.000 piezas, programación flexible
Fabricación a gran escala: 10.000+pcs, capacidad de producción escalable
2. Modelos de servicio flexibles
Montaje en consignación: Usted suministra todos los componentes, nosotros nos encargamos del montaje profesional
Llave en mano parcial: Suministramos componentes seleccionados + montaje completo
Llave en mano: Solución completa desde la fabricación de placas de circuito impreso hasta el montaje final y las pruebas
3. Servicios de valor añadido
Análisis DFM gratuito: Optimice su diseño para la fabricación
Pruebas funcionales y programación: Garantizar que cada placa cumple las especificaciones
Montaje de cajas: Integración completa del producto y embalaje
Materiales y normas de certificación





