Nuestras capacidades de fabricación de PCB y PCBA

¿Por qué elegirnos?

 
 
Fuerza del núcleoCapacidadesSu beneficio
🔬 Calidad certificadaISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, certificación UL, normas IPC-A-610 Clase 2/3Cumple los estrictos requisitos internacionales de calidad
⚡ Entrega rápidaPrototipos: 5-7 días, Lote pequeño: 2-3 semanas, Opciones aceleradas disponiblesAcelere su comercialización
🌍 Asistencia mundialEquipos de proyecto inglés/japonés/alemán, alineación horaria EE.UU./UEComunicación fluida, sin barreras lingüísticas
🔧 Tecnología avanzada01005 componentes, µBGA, QFN, PoP, soldadura selectiva, revestimiento de conformación, pruebas funcionalesGestión de diseños complejos con un alto rendimiento en la primera pasada
📊 Proceso transparenteGestor de proyectos dedicado, sistema de seguimiento en línea, supervisión de la producción en directoVisibilidad y control totales durante toda la producción

Control de calidad

La calidad es una de las razones más importantes por las que somos un cofabricante líder en electrónica. La calidad es una parte importante de nuestro proceso de PCB, tanto en términos de sistema de calidad como de calidad del producto. Nuestro programa de calidad es la base de nuestro sistema empresarial y garantiza la calidad a lo largo de todo el proceso, desde la entrada del pedido hasta su cumplimiento. El estricto control de calidad de Tengxinjie garantiza que usted reciba productos de calidad en todo momento y que pueda cumplir sus requisitos de entrega. Tengxinjie se compromete a entregar los productos a tiempo y presta especial atención a la correcta documentación. Las revisiones de las especificaciones y los comentarios periódicos con los ingenieros le mantendrán informado de cualquier novedad en el producto.
Las empresas suelen establecer un sistema de gestión de la calidad que abarca todo el proceso, desde la adquisición de materias primas hasta la producción y fabricación, pasando por la inspección del producto acabado y otros eslabones. A través de documentos de proceso estandarizados y especificaciones operativas, el proceso es controlable, y mediante una estricta inspección del material entrante (inspección de aspecto, pruebas de rendimiento eléctrico) y un control automatizado de los equipos, la calidad está garantizada desde el origen. El control de calidad de Tengxinjie tiene como núcleo la gestión sistemática, combinada con equipos de pruebas de alta precisión y normas de certificación internacionales, para formar una garantía de cadena completa desde el diseño hasta la entrega.

Equipo de pruebas clave

Estratificación del proceso de prueba

01Creado con Sketch.

Inspección del material entrante

Muestreo o inspección completa del grosor de la placa de circuito impreso, la planitud y el rendimiento eléctrico de los componentes.

02Creado con Sketch.

Inspección de procesos

Supervisión en tiempo real en parches SMT, soldadura por reflujo y otros enlaces para interceptar productos defectuosos.

03Creado con Sketch.

Pruebas de productos acabados

Verificar el rendimiento del producto final mediante pruebas funcionales, pruebas de envejecimiento, etc.

Solicitar presupuesto

Una vez enviados el expediente y la información, nuestro personal técnico los revisará y le responderá con prontitud.(Los campos marcados con un asterisco* son obligatorios)

Nuestra cartera de servicios

1. Del prototipo a la producción en serie

  • Prototipos de PCB de giro rápido: 5-50 piezas, compatible con placas multicapa y HDI complejas

  • Volumen bajo-medio: 50-10.000 piezas, programación flexible

  • Fabricación a gran escala: 10.000+pcs, capacidad de producción escalable

2. Modelos de servicio flexibles

  • Montaje en consignación: Usted suministra todos los componentes, nosotros nos encargamos del montaje profesional

  • Llave en mano parcial: Suministramos componentes seleccionados + montaje completo

  • Llave en mano: Solución completa desde la fabricación de placas de circuito impreso hasta el montaje final y las pruebas

3. Servicios de valor añadido

  • Análisis DFM gratuito: Optimice su diseño para la fabricación

  • Pruebas funcionales y programación: Garantizar que cada placa cumple las especificaciones

  • Montaje de cajas: Integración completa del producto y embalaje

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Materiales y normas de certificación

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